环氧云铁中间漆(双组分)
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产品详情
由环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料、填料、助剂、溶剂等作为组分一,聚酰胺固化剂作为组分二,组成的双组分环氧云铁中间漆。
1、具有良好的机械性能,耐磨、耐冲击。在喷砂处理的钢结构、富锌底漆、钢铁的喷锌层、适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力和封闭性能。
2、具有极佳的隔绝水气功能,耐水、耐碱、耐油、耐溶剂。具有很好的防腐性。
应用于严重腐蚀环境下钢结构防腐的中间层;在中等腐蚀环境下可作为镀锌钢板和轻金属板材的底漆。
颜色:灰色
使用温度:干燥条件下,最高使用温度 140℃。
涂装膜厚:干膜 45~60μm/道;湿膜70~100μm/道。
涂覆率:理论值:0.16kg/m2/50μm
实际值:与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
干燥时间:(23℃)表干≤1h,实干≤24h。
完全固化:(23℃)7天
储存温度:-10℃-40℃
储存期限:1 年
闪点:26℃
配比:主漆:固化剂 =7:1(重量比)
熟化时间:(23℃)30min
使用期:(23℃)8h
施工方法:喷涂、刷涂及辊涂
无气喷涂:喷嘴口径:0.4~0.5m
喷出压力:15-30MPa(约150~300kg/cm2)
施工条件:施工温度≥10℃,15-25℃最佳;施工表面清洁干燥,环境湿度≤80%,40~60%最佳。在狭窄空间内施工和干燥期间,应保持良好的通风。
稀释剂:X-7 环氧稀释剂
稀释剂用量:无气喷涂 空气喷涂 刷涂或辊涂
(以重量计): 0~5% 5~15% 0~5%
涂装间隔: 环境温度(℃) 10 20 30
(每道干膜以 最小涂装间隔(h) 12 6 4
35μm 计) 最大涂装间隔(day) 7 7 7
适用底材:裸钢,铝材、镀锌材。
前道配套涂层:环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环锌磷底漆等。
后道配套涂层:环氧面漆、丙烯酸聚氨酯磁漆,聚氮酯磁漆等。
底漆表面应清洁干燥,无污染。注意施工时与底漆的涂装间隔。参考(涂装前表面处理)。
小心使用本产品,在运输、存放、使用过程中,请注意包装上所有的安全标志。采取必要的预防和防护措施,防火、防爆及环境保护。避免吸入溶剂蒸汽,避免涂料接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,发生意外情况应立即就医。废弃物的处理应遵循国家和当地政府的安全规定。其它参考本公司《注意事项及安全措施》。
本产品技术方面的参考标准和说明书仅作为买方参考。