一、产品组成

今天索顿小编为大家讲解一下H06-4环氧富锌底漆，本产品为双组分环氧富锌底漆体系，组分一以环氧树脂为主要成膜树脂，搭配超细锌粉、专用功能助剂及有机溶剂精制而成；组分二为聚酰胺固化剂。双组分搭配反应固化，成膜结构稳定，综合性能优异。

二、产品特性

本产品含锌量高，可对钢结构基材形成可靠的电化学保护，防腐防护效果优异。漆膜耐热性能良好，在基材切割、焊接作业时，漆膜烧损区域仅8~10mm，对周边完好漆膜影响极小。固化成型后的漆膜质地坚硬，具备良好的耐磨、耐冲击性能，机械强度高。产品对经喷砂处理的钢材表面附着力优异，基材适配性、面漆配套性佳，可与多种类型面漆搭配使用，适配各类重防腐涂装体系。

三、适用范围

本品适用于裸钢、镀锌材质等钢结构基材的防腐打底，可配套环氧、聚氨酯、丙烯酸、氯化橡胶、氟碳等多种面漆，属于通用性极强的重防腐底漆。广泛适用于港口机械、重型机械、石油开采与矿井设备、船舶、桥梁、埋地管道、钻井平台、储油罐、铁塔、煤气柜外壁等各类钢结构重防腐涂装工程。

四、基材表面处理要求

1. 除污预处理：严格遵循SSPC-SP1溶剂清洗标准，彻底清除基材表面油脂、油污，同时用清水冲洗去除盐分及各类水溶性污染物，保证基材表面洁净。

2. 除锈等级标准：优先采用抛丸、喷砂工艺处理，除锈等级需达到Sa2.5级（SSPC-SP10），基材表面粗糙度控制在40~70μm；针对狭小、异形等无法喷砂的区域，可采用电动工具除锈，处理等级需达到ISO St3级。

3. 表面精细化处理：彻底清除基材表面焊接飞溅、焊缝毛刺等缺陷，将焊缝、边角位置打磨平整顺滑；除锈完成后，使用无油无水的高压空气吹扫干净表面粉尘、杂质，确保基材无杂物残留。

4. 施工时效要求：除锈达标后的钢材表面，严禁徒手触摸造成二次污染，需在4小时内完成涂装施工。若基材表面出现污染、返锈现象，必须重新进行除锈处理，复检达标后方可开展涂装作业。