一、铝粉醇酸耐热漆基础概况

今天索顿小编给大家说一下铝粉醇酸耐热漆的施工流程，我们先讲解一下他的基础概况，铝粉醇酸耐热漆呈铝色，具备优异附着力、耐候性与施工适配性，干燥环境下可长期承受 150℃高温防护，主要用于金属制品、管道内外壁耐热防腐，裸钢可直接涂刷。铝粉醇酸耐热漆的闪点 40℃，储存温度维持 - 10℃~40℃，密封存放保质期一年，仓储与施工场地必须远离明火。

二、施工前基面处理

基面质量决定漆膜使用寿命，施工前务必清除金属表面油污、浮锈、粉尘，保证基底干燥洁净。腐蚀偏重的钢材推荐喷砂除锈至 Sa2.5 级，手工除锈最低达标 St3 级，如果基面清理不到位，后面容易出现起皮，掉漆等缺陷。涂料为单组份配比，不需要搭配固化剂，开盖充分搅拌过滤后即可以施工，无熟化等待时间，开盖使用周期无限制；稀释采用 X-6 醇酸稀释剂或 200# 溶剂油。

三、现场涂装规范

施工温度区间控制在 - 10℃~40℃，环境湿度≤80%，40%-60% 湿度为最佳施工条件，狭小空间涂装、干燥全程保持通风。可选用喷涂、刷涂、辊涂作业，单道干膜厚度 25~45μm，40μm 干膜理论涂布率 0.095kg/㎡。层间复涂按温度把控间隔：5℃间隔 36h、10℃间隔 24h、20℃间隔 8h、30℃间隔 6h，无最长重涂限制。

四、干燥与投用标准

23℃常温环境中，漆膜表干时长≤8 小时，实干≤15 小时，仅自然风干即可，不需要加温烘烤。待漆膜完全实干固化后，工件才能投入 150℃以内高温环境正常使用。