1．底漆
底漆主要起到防锈、增强附着力以及为后续涂层提供良好基底的作用。其配方中粉料含量较高，基料相对较少，形成的漆膜较为粗糙，能够有效确保与基层及后道漆的结合力，从而抑制锈蚀的产生。

在选择防锈底漆时，除防锈性能外，还需重视表面处理方式，这对新建钢结构尤为重要。推荐优先选用具有阴极保护功能的富锌底漆或热涂锌铝涂层，并采用喷射除锈工艺。一般情况下，环氧防锈底漆是较为可靠的选择。

2．中间漆
中间漆在防腐体系中承担衔接作用，需确保与底漆和面漆均具有良好的附着力。漆层间的粘结不仅依赖于极性基团的相互作用，更借助中间漆所含溶剂对底漆的适度溶胀，使两层界面处的高分子链紧密缠结。通过调整溶剂体系，还可改善与底漆及旧涂层的相容性。

在重防腐体系中，中间漆常被设计为高固体分厚膜涂料，一次施工即可获得较大厚度，从而增强整体屏蔽性。常用品种如环氧云铁中间漆，其中通过添加云铁或铝粉等颜料进一步提升性能，也可通过颜料调整改善面漆的遮盖效果。

3．面漆
面漆的核心功能是保护下方涂层，抵御大气、湿度及风化带来的物理化学侵蚀。其主要作用包括：

① 作为防腐体系的首道防线，具备抗化学腐蚀、低渗透性，能有效阻隔潮气与电解质；
② 提供装饰性色彩与光泽，并起到标识作用；
③ 抵抗紫外线辐射，延缓涂层老化。某些耐化学腐蚀面漆最后一道可采用无颜料清漆，以形成致密保护膜。

面漆需具备优良的耐紫外线性能，常见类型包括丙烯酸聚氨酯、氟碳及聚硅氧烷等，也可选用氯化橡胶、氯化聚乙烯或丙烯酸涂料。若无耐候要求，环氧面漆亦可广泛使用。